Różnice pomiędzy zaworami ze stali kutej a zaworami konwencjonalnymi 

1. Różnice w technologii produkcji

Zawory ze stali kutej są produkowane w procesie kucia jednoczęściowego w wysokich temperaturach. Korpus zaworu ma gęstą strukturę, nie ma porów, wnęk, luzów i innych wad, ogólna gęstość materiału jest wysoka.

Konwencjonalne zawory ze staliwa/żeliwa produkowane są metodą odlewania. Często tworzą się w nich pory, pęknięcia i zagłębienia skurczowe; materiał ma luźną strukturę i niską gęstość.

2. Różnice w wytrzymałości materiału

Zawory ze stali kutej charakteryzują się dużą wytrzymałością i twardością, są odporne na uderzenia, wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę, nie są podatne na pękanie i odkształcenia oraz charakteryzują się długą żywotnością.

Konwencjonalne zawory są wykonane z delikatnych materiałów i mają ograniczoną odporność na ciśnienie i temperaturę. Pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury łatwo ulegają uszkodzeniom i pęknięciom oraz mają niską odporność na zużycie.

3. Różnice w odporności na ciśnienie i temperaturę

Zawory ze stali kutej wytrzymują wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę: stal węglowa zachowuje swoje właściwości w temperaturach do 425°C, stal nierdzewna do 525°C. Nadają się do trudnych i ekstremalnych warunków pracy.

Konwencjonalne zawory nadają się tylko do normalnych rurociągów o normalnej temperaturze i niskim ciśnieniu. Poddane działaniu wysokich temperatur i ciśnień często powodują nieszczelności i uszkodzenia.

4. Różnice w szczelności

Zawory ze stali kutej są precyzyjnie wykonane, a powierzchnie uszczelniające ściśle do siebie przylegają i posiadają klasę uszczelnienia A, co zapewnia doskonałe uszczelnienie i praktycznie brak wycieków.

Konwencjonalne zawory mają słabą dokładność obróbki, ich powierzchnie uszczelniające szybko się zużywają i odkształcają, co z biegiem czasu prowadzi do nieszczelności wewnętrznych i zewnętrznych.

5. Różnice w zastosowaniu

Zawory ze stali kutej stosowane są w rurociągach silnie obciążonych i niebezpiecznych: elektrowniach, przemyśle petrochemicznym, instalacjach pary termicznej, transporcie ropy i gazu oraz wysokociśnieniowych rurociągach przemysłowych.

Zawory konwencjonalne stosowane są w instalacjach wodociągowych, kanalizacji ogólnobudowlanej, niskociśnieniowych rurociągach cywilnych i prostych instalacjach wentylacyjnych.

6. Różnice w żywotności

Zawory ze stali kutej są odporne na zużycie i korozję, nie ulegają awariom podczas długotrwałego i częstego użytkowania oraz wymagają minimalnej konserwacji.

Konwencjonalne zawory są podatne na korozję i starzenie się oraz mają ograniczoną żywotność podczas cykli otwierania i zamykania. W przyszłości często zawodzą i wymagają regularnej wymiany.

7. Różnice w wykonalności ekonomicznej

Początkowy koszt zaworów ze stali kutej jest wyższy, ale ze względu na ich trwałość i brak częstych wymian, ogólne koszty eksploatacji w dłuższej perspektywie są niższe. Konwencjonalne zawory mają niską cenę zakupu, ale często ulegają awariom i wymagają naprawy, więc całkowity koszt znacznie wzrasta w miarę upływu czasu.